TPM #24: PRODUCTIVITY MEASUREMENT dalam Implementasi TPM
Bagian 1: “MDT, MTTR dan MTBF”
Singkatan:
BD = Break Down
DT = Down Time
TBF = Time Between Failures
TTR = Time To Repair
MDT = Mean Down Time
MTTR = Mean Time To Repair
MTBF = Mean Time Between Failures
TBM = Time Between Maintenance
Lima Tahapan untuk Mengurangi 'BREAKDOWN':
Tahap #1: Mengidentifikasikan jenis-jenis Breakdown
a) Mengumpulkan data yang ada di lini proses produksi
b) Melakukan ‘Sorting, Selection & Classification’ = untuk menentukan jenis breakdown
c) Tentukan dan pastikan metoda pengumpulan data, identifikasi dan klasifikasinya
d) Melakukan analisa data dan pareto masalah
e) Menentukan prioritas action plans
f) Mem-visualkan rencana kerja ke dalam kalender kerja
Tahap #2: Mengembalikan mesin menjadi kondisi prima
a) Mengidentifikasikan area kritis yang mempengaruhi mutu dan produktivitas
b) Melakukan Tagging untuk Pembersihan dan pemeriksaan awal
c) Menindaklanjuti Rekomendasi Tagging
d) Mereview efektivitas tindak lanjut Tagging (Open Vs Closed)
e) Standardisasi untuk Pembersihan, Pemeriksaan dan Pelumasan
f) Menetapkan prosedur standard kerja, membakukan aktivitas dan pelatihan
Tahap #3: Menghilangkan masalah yang berulang (sering muncul meski kecil dan sebentar)
a) Apa yang sebenarnya terjadi è 4M (man, machine, method, material) + 5Why
b) Buat strategy melawan kerusakan, downtime dan breakdown
c) Implementasikan tindakan perbaikan
d) Monitor ke-efektifan tindakan
e) Bakukan bila menjadikan performa membaik
Tahap #4: Highlight “Penyebab (utama) terjadinya masalah”
a) Memperkenalkan sistem baru bagi identifikasi dan klasifikasi pengumpulan data
b) Gunakan form untuk menganalisa masalah
c) Buatlah sistem penyangga agar system yang diterapkan menjadi berhasil
d) Bakukan dan dokumentasikan
e) Berikan pelatihan dan review skill
f) Implementasikan dengan kepatuhan
Tahap #5: Buatlah Rencana (schedule) Perawatan = Preventive Maintenance Schedule
a) Buatlah daftar (list) = trouble shooting; Penyebab dan solusi
b) Merencanakan tindakan dan implementasi tidakan perbaikan
c) Membuat rencana kerja dan perawatan secara visual
d) Membuat ‘Visual Machine Board’
Tidak ada komentar:
Posting Komentar