TPM #22: Kegiatan dalam Planned Maintenance

TPM #22: Pilar ke-3, PLANNED MAINTENANCE SYSTEM
Bagian 3: “Kegiatan dalam Planned Maintenance ”

Kegiatan dalam Perawatan yang terencana dengan baik meliputi :

1. Menetapkan kegiatan Penjadwalan Perawatan dan Manajemen harian untuk menganalisa dan mengatasi masalah breakdown
2. Memanajemeni kegiatan pelumasan
3. Spare-part & inventory management
4. Maintenance cost management
5. Mengembangkan teknik pencegahan (predictive maintenance)
6. Peningkatan kemampuan pekerja (operator & staff maintenance)

Pengumpulan data pada perawatan peralatan kerja dan mesin di-improve:

1.

Dasar pencatatan

• Memeriksa dan menganalisa data/catatan yang saat ini ada
• Memperbaiki system catatan yang saat ini ada
• Membuat struktur baru, mengidentifikasikan dan perbaikan pencatatan

2. Membuat struktur pencatatan data

• Mesin, sub-bagian terkecil, komponen dan spare-parts (vital dan non-critical parts)
• Tanggal, shift, operator, bagian proses
• Catatan kerusakan, downtime, stoppage time, un-planned repair & preventive
• Time to repair (durasi, start saat terjadi tidak keluarnya produk berkualitas hingga bekerja kembali menghasilkan produk berkualitas)

3. Management Maintenance Information atau CMMS (Computerized Maintenance Management System)

• Daftar mesin, Mesin ID/Tag number, Gambar & Manual
• Log book dan catatan aktivitas (historical)
• Monitoring konsisi mesin/alat kerja
• Breakdown analysis sheet
• Preventive Maintenance schedule
• Inventory Spare-parts management
• Maintenance cost
• Training record

Maintenance cost = Direct Maintenance cost + Cost of Production Losses + Management cost

• Direct Maintenance Cost = Direct labor + Spare parts + Contractor cost
• Cost of Production Losses = Loss of Production + Waste + Defect + Time + Loss of Order
• Management Cost = Depreciation + Carrying cost + Handling Cost + Transportation cost